齿轮轴基本加工工艺：车加工+滚齿加工+热处理

  齿轮加工传动齿轴（齿轮轴），一般的工艺过程是：下料、调质、精车、精车、滚齿、喷砂，铣花键，钳修，研修中心孔，磨圆靠断面，磨齿，钳修，检验，探伤，以上工艺路线为如20CrMnTi，20Cr2Ni4等低碳钢材料。

如是作为普通使用的，你可以用45号，可以不用渗碳，淬火。调质下300左右的HB齿轮就可以用了。

一、齿轮毛坯下料

二、数控粗车加工

三、调质处理（提高齿轮轴的韧性和轴的刚度）

四、精车齿坯至尺寸

五、若轴上有键槽时，可先加工键槽等

六、滚齿加工

七、齿面中频淬火（小齿轮用高频淬火），淬火硬度HRC48-58（具体硬度值需要依据工况、载荷等因素而定）

八、要磨齿的，需要磨齿。

九、成品的最终检验

齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。

在设计中，齿轮轴的运用一般无外乎以下几种情况：

1、我司齿轮轴一般是小齿轮0.3~1.5模数（齿数少的齿轮）。

2、齿轮轴一般是在高速级（也就是低扭矩级）。

3、齿轮轴一般很少作为变速的滑移齿轮，一般都是固定运行的齿轮，一是因为处在高速级，其高速度是不适进行滑移变速的。

4、齿轮轴是轴和齿轮合成一个整体的，但是，在设计时，还是要尽量缩短轴的长度，太长了一是不利于上滚齿机加工，二是轴的支撑太长导致轴要加粗而增加机械强度（如刚性、挠度、抗弯等）。