现象

原因

对策

侧面异常磨损

带轮没调准

重新校直

基础固定不牢固

加强基础固定

带轮凸缘弯曲

修正带轮凸缘弯曲

带齿压力作用面的异常磨损

超负荷

更改设计，使用更高级别的机带

机带过度拉长

调整机带的原始张力

机带与带轮外周接触部分的异常磨损

机带过度拉长

调整机带的原始张力

带轮齿形不良

注意带轮轮齿前端的弯角，如果过度尖锐请更换带轮

机带齿的缺损

带轮直径过小

更改设计

T.I.M在6齿以下

增加T.I.M或更改设计

负荷突增

加宽机带以防止负荷突加

芯线的断裂

超负荷

更改设计

芯线的弹性减低或腐蚀

检查机带的保存和输送情况

冲击负荷

加宽机带以防止负荷突加

背面的龟裂

在-30度以下的温度环境下使用

加高使用环境的温度

带轮直径过小

加大带轮直径

橡胶/聚氨酯的热老化

橡胶在80度以下，聚氨酯在80度以上的温度条件下使用

降低使用环境的温度

橡胶机带的膨胀

油附在橡胶机带上

使用聚氨酯机带或耐油性橡胶机带

带轮齿异常磨损

进行表面处理或更换材质

更改设计

机带过度拉长

调整机带的原始张力

带轮材质不适(太柔软)

进行带轮表面处理或改变材料

带轮外周磨损

带轮使用寿命接近

更换带轮

机带过度拉长(机带的内侧面可以看到芯线)

更换新带轮和机带同时减少拉力

运作声音异常

带轮位置偏离

重新校直

机带过度拉长

调整带的初张力

超负荷

更改设计

带轮直径过小

更改设计

带轮齿形不良

确保带轮齿形为标准尺寸

机带显露伸长的迹象

轴间距离短

正确地调整轴间距离

基础固定变松

加强基础固定